钕铁硼有个致命弱点：脆、易锈。裸磁放在潮湿空气里，几天表面就起白点，几个月能粉化掉渣。所以钕铁硼几乎不做裸磁出货，必须上镀层或涂层。但镀层不是"越厚越好""越贵越好"，选错了照样锈，而且锈在内部你看不见，装机后突然掉磁力。
一、先说结论：四种主流镀层怎么选
钕铁硼主流镀层选型对照表
* 提示： 盐雾测试时长仅供参考，实际寿命受环境湿度、温度、酸碱度及镀层厚度（通常 10~25μm）影响。医疗级与工业级镀层标准不同，选型时建议索要第三方检测报告。
二、镍铜镍：最常用，但不是万能
三层结构：底层镍（打底）→ 中间铜（增厚/缓冲）→ 面层镍（光亮防腐）。
优点：表面光亮，外观好；耐磨，装配时不容易刮花；盐雾 24～72 小时（厚度和工艺决定）；成本适中，交期快。
缺点：孔隙率存在，长期潮湿环境会从微孔进水；不能泡水，不能户外淋雨；盐雾环境（沿海工厂）寿命打折。
适合： 伺服电机转子、传感器磁柱、办公设备磁体、一般工业自动化。不适合： 水泵电机、户外磁选机、食品级产线。
三、镀锌：便宜但别指望它扛造
镀锌层薄、成本低，外观偏灰白或彩虹色。
优点：便宜，交期最快；适合大批量低单价件。缺点：防腐能力有限，盐雾一般 12～24 小时；磕碰掉锌层后基体直接锈；不适合精密件（镀层厚度不好控）。
适合： 对成本极度敏感、使用环境干燥、不要求长寿命的场合。合盛建议： 除非客户明确要求，一般不主动推荐镀锌做钕铁硼防护。
四、环氧树脂：潮湿和泡水场景的首选
环氧涂层是喷涂或浸涂工艺，厚度 20～100μm，常见黑色或灰色。
优点：封闭性好，孔隙率极低；耐水、耐油、耐弱酸碱；盐雾可达 96～500 小时（配方和厚度决定）；可以包覆异形件、多极磁体。
缺点：表面不亮，外观偏"工业风"；涂层硬但脆，磕碰可能开裂；高温（>150℃）会软化降解；涂层厚度影响尺寸公差，精密件要提前算。
适合： 磁选机磁棒、水泵磁转子、户外除铁器、清洗设备磁体。注意： 环氧涂层如果固化不充分，高温高湿下会起泡脱层。选供应商要看固化工艺和盐雾报告。
五、派瑞林：医疗和洁净环境的天花板
派瑞林是气相沉积涂层，厚度均匀、无死角、无孔隙。优点：真正的零孔隙，防腐能力最强；生物相容性好，可用于医疗级；厚度均匀（哪怕复杂形状）；耐温比环氧好，化学惰性强。缺点：贵，是镍铜镍的 3～5 倍；设备投入大，不是每家工厂都能做；涂层薄（一般 5～25μm），耐磨性一般。适合： 医疗植入/体外设备磁体、食品级磁选、半导体洁净室磁组件。